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动力波洗涤器的产品介绍
- 2021-04-08-

  1.产品引见

  动力波洗涤器:淬火,洗涤,除尘,吸收,净化和脱水的集成安装。由我公司参照国外先进技术停止优化,并分离国内实践工作条件停止优化。它是目前国内综合设备中较先进的设备。动态波过程包括五个过程,其中包括快速气体冷却(气体从400°C到70°C),酸性气体吸收和净化,粉尘洗涤和去除,氧化,脱水以及塔中除雾的过程。前三个是:也就是说,在由动态波反向喷嘴构成的泡沫区域中,气体淬火,酸性气体吸收和除尘同时完成,并且经过将氧化空气吹过塔底来完成氧化。氧化并回收产物。清洁气体脱水除雾后,将其排出塔外,到达规范排放量,因而无需增加后续设备即可在一个塔中完成多个过程,从而简化了过程,过程控制,减少了操作和维护,俭省了本钱投资。特别是关于当前冶炼行业的实践状况,没有足够的空间来建造废气处置安装。动力波过程是多用处的,占用空间较小。它也更合适于改型或新建的烧结和窑炉废气处置。

  2.动力波清洗技术的特性

  1.动力波冲洗是经过设计适宜的洗涤器喉道来控制管道中烟道气的速度,以使烟道气和洗涤液在喉道中构成泡沫区域,使气体和液体充沛接触,湍流很强动态增强混兼并更新接触外表,从而取得高反响效率。

  2,装置灵敏:电波脱硫塔可依据现场请求程度或垂直装置。

  3,洗涤液的选择范围广:在除尘脱硫工程中,脱硫剂能够是石灰。石灰石;苛性钠溶液;氧化镁/氢氧化镁溶液;纯碱溶液;氨溶液以及其他碱性废物,例如电石渣。动态波的特性是不结垢,不梗塞,因而您能够选择廉价且运输便当的本地洗涤剂。

  4.无喷嘴梗塞,无需维护,运转牢靠;

  5,运转阻力可调。

  6,适用于玻璃钢,高分子塑料,不锈钢或涂有防腐资料的钢板,耐腐蚀寿命长;

  7.构造紧凑,俭省土地,操作简单,外形美观;

  8.动力波洗涤,除尘,脱硫,脱水一体化安装。此过程的优点:

  a)一次性投资少

  b)运营本钱低

  c)动力波清洗具有很高的脱硫效率和湍流吸收才能,降低了喷嘴的雾化请求,减少了喷嘴的梗塞,延长了喷嘴的运用寿命;

  d)脱硫塔可依据现场空间(弯曲或可弯曲)设计成任何外形;

  e)该工艺的设计阻力控制在1000-2000pa,满足燃煤锅炉引风机足够的气压请求。

  3.动力波清洗工艺

  高温尾气从塔顶进入,并向下流至进气管。洗涤液经过循环泵以一定的流量从倒置喷嘴的底部到顶部放射,并与高温的含尘废气沿相反的方向碰撞,构成带有热能的湍流泡沫层。传质功能。泡沫区域中的废气和洗涤液之间的接触面时断时续地更新。在气相和液相之间的严密接触期间,废气被洗涤,冷却,除尘并吸收。处置后的气体经过脱水除雾器以除去残留的液滴,从顶部分开洗涤塔,然后从烟囱排出。反响产生的副盐被吹入洗涤塔底部的空气搅拌并氧化,别离固体后,洗涤液被循环应用。

  四,适用范围

  燃煤电厂及各种熔炉,铸件及其他行业,例如酸洗废气和其他锅炉,熔炉型印刷,蓄电池,有色金属冶炼,军事工业以及有毒有害气体,油烟,酸雾,汞蒸气,铅,烟,沥青油烟异味,异味和其他气体等行业中烟,尘或蒸气的污染控制。





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